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关于不锈钢管件内螺纹攻丝加工分析

2018-06-19  来自: 河北立航管道装备有限公司 浏览次数:380

现在盛行不锈钢材料,主要还是因为其环保原因。不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高,断屑性能差,因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。
  为了延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,应注意以下要点:
  1、丝锥的设计与制造
  (1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。
  (2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。
  (3)适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
  (4)适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。
  (5)合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。
  2、丝锥的合理使用
  加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。
  举例说明如下:加工接箍(SPU):接箍的攻丝加工使用立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨方法为:①加长丝锥前导向部,使丝锥逐渐进入切 削,以提高丝锥使用寿命;②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角,但首次刃磨不应太长(约3—4MM),以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑 成喇叭状从接箍端面排出,不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后,如发现攻出的螺纹质量不佳,可以再加长刃倾角。

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